《内江》【本地】0Cr25Ni20不锈钢圆钢货源充足

类型特性 不锈钢圆钢按生产工艺分可分为热轧、内江当地锻制和冷拉三种。热轧不锈钢圆钢的规格为5.5-250毫米。其中:5.5-25毫米的小不锈钢圆钢大多以直条成捆供应，常用作钢筋、内江螺栓及各种机械零件；大于25毫米的不锈钢圆钢，主要用于制造机械零件或作无缝钢管坯。 按材质分: 1)310S不锈钢圆钢 特性:310S不锈钢是奥氏体铬镍不锈钢具有很好的抗氧化性、内江附近耐腐蚀性，因为较高百分比的铬和镍，310S拥有好得多蠕变强度，在高温下能持续作业，具有良好的耐高温性。 2)316L不锈钢圆钢 特性:1)冷轧产品外观光泽度好，漂亮； 2)由于添加Mo，耐腐蚀性能，特别是耐点蚀性能优秀； 3)高温强度优秀； 4)优秀的加工硬化性(加工后弱磁性) 5)固溶状态无磁性； 3)316不锈钢圆钢 特性:316不锈钢是继304之后，第二个得到广泛应用的钢种，主要用于食品工业和外科手术器材，因添加Mo，故其耐蚀性、内江附近耐大气腐蚀性和高温强度特别好，可在苛酷的条件下使用；加工硬化性优(无磁性)。 4)321不锈钢圆钢 特性:在304钢中添加Ti元素来防止晶界腐蚀，适合于430℃-900℃温度下使用。 除了因为添加了钛元素降低了材料焊缝锈蚀的风险之外其他性能类似304 5)304L不锈钢圆钢 性能:304L不锈钢圆钢是碳含量较低的304不锈钢的变种，用于需要焊接的场合。较低的碳含量使得在靠近焊缝的热影响区中所析出的碳化物减至少，而碳化物的析出可能导致不锈钢在某些环境中产生晶间腐蚀(焊接侵蚀)。 6)304不锈钢圆钢 特性:304不锈钢是应用为广泛的一种铬-镍不锈钢，具有良好的耐蚀性、内江耐热性、内江低温强度和机械特性。在大气中耐腐蚀， 如果是工业性气氛或重污染地区，则需要及时清洁以避免腐蚀。 不锈钢圆钢化学成分％ C≤0.03 Si≤1.00 Mn≤2.00 P≤0.035 S≤0.03 Ni:12.0-15.0 Cr:16.0-18.0 Mo:2.0-

304（06Cr19Ni10） 304不锈钢圆钢是目前工业与民用领域应用广泛的奥氏体不锈钢材质，其核心成分含18％-20％铬（Cr）和8％-12％镍（Ni），碳含量≤0.08％，因铬元素在表面形成致密的Cr?O?氧化膜，可有效隔绝空气与水分，实现优异的耐腐蚀性，常温下无磁性，力学性能均衡，是“通用性不锈钢”的代表。 从加工性能来看，304不锈钢圆钢具有 的塑性与韧性，延伸率≥40％，断面收缩率≥60％，可轻松实现冷拔、内江附近热轧、内江折弯、内江焊接等加工工艺——冷拔后的304圆钢能精准控制直径公差（可达±0.02mm），适用于精密机械零件；热轧304圆钢则保留较好的韧性，常用于大型结构件。焊接时采用氩弧焊或电弧焊，焊接后无需复杂热处理即可维持较好的耐蚀性，仅需对焊缝区域进行酸洗钝化，即可消除焊接热影响区的氧化皮，避免局部腐蚀。 在性能适配场景上，304不锈钢圆钢的耐蚀性可应对多数常温中性环境，如室内装饰、内江食品加工设备（如搅拌机轴、内江同城输送辊）、内江医疗器械（如手术器械连接杆）、内江当地自来水管道配件等。其常温抗拉强度为515MPa，屈服强度为205MPa，能满足日常承重与受力需求，同时低温性能优异，在-196℃的液氮环境下仍不脆裂，可用于低温储罐的支撑构件。不过，304圆钢在高氯离子环境（如海水、内江同城盐水浸泡）或高温高湿且含硫化物的环境中，易出现点蚀或晶间腐蚀，因此不适合长期用于海边户外构件或化工强腐蚀管道。 市场应用中，304不锈钢圆钢的规格覆盖范围极广，直径从φ5mm（冷拔细圆钢，用于精密仪器）到φ300mm（热轧粗圆钢，用于重型机械轴类）均有量产，表面状态可提供工业面（黑皮，热轧后未处理）、内江冷拉光面（Ra≤0.8μm，用于需降低摩擦系数的场景）、内江当地抛光面（Ra≤0.2μm，用于装饰或食品接触部件）。由于镍元素成本占比高，304圆钢价格受镍价波动影响较大，但相较于316等高端材质，其性价比优势明显，占据全球奥氏体不锈钢圆钢市场份额的60％以上，是多数场景下“ 通用材质”。

2205（022Cr23Ni5Mo3N） 2205不锈钢圆钢是双相不锈钢（奥氏体＋铁素体）中应用广泛的材质，核心成分含21％-24％铬（Cr）、内江当地4.5％-6.5％镍（Ni）、内江附近2.5％-3.5％钼（Mo），还添加0.08％-0.20％氮（N），常温下组织由50％左右的奥氏体和50％左右的铁素体组成，兼具奥氏体的耐蚀性与铁素体的高强度，是“高强度＋高耐蚀双重需求场景”的核心选择，且具有轻微磁性（铁素体带来的弱磁性）。 从力学性能来看，2205的突出优势是超高强度——抗拉强度可达620MPa，屈服强度≥450MPa，是304的2倍以上（304屈服强度205MPa），且屈强比（屈服强度/抗拉强度）高达0.7-0.75，远超奥氏体不锈钢（0.4-0.5），意味着在承受载荷时不易发生塑性变形，可大幅减薄构件厚度，实现轻量化。同时，其韧性优异，延伸率≥25％，断面收缩率≥60％，冷加工性能优于马氏体不锈钢，可进行冷拔（单次变形率≤20％）、内江当地折弯（弯曲半径≥1.5倍直径），焊接性能也较好，采用双相钢专用焊丝（如ER2209）焊接后，焊缝区域仍能保持双相组织，耐蚀性与强度下降幅度仅为5％-10％。 耐蚀性能方面，2205结合了铬、内江同城钼、内江附近氮的协同作用，抗腐蚀能力全面优于316L：1. 抗氯离子点蚀，在3.5％氯化钠溶液（模拟海水）中的点蚀电位比316L高100-150mV，可长期浸泡海水无点蚀；2. 抗应力腐蚀开裂，在高温高湿氯离子环境（如70℃的盐水）中，应力腐蚀开裂临界应力是316L的3倍以上，可用于化工管道的高压场景；3. 抗均匀腐蚀，在浓度≤20％的硫酸、内江附近≤10％的硝酸中，腐蚀速率仅为316L的1/3，可用于弱酸弱碱介质的输送轴。此外，其耐高温性能也较好，在300℃以下长期使用时，强度衰减率≤10％，可用于中温腐蚀工况。 应用场景上，2205不锈钢圆钢因“高强度＋高耐蚀”的双重优势，主要用于苛刻工况：1. 化工行业，如盐酸输送管道的轴类件（需耐盐酸腐蚀，同时承受管道压力）、内江同城化肥生产中的氨合成塔搅拌轴（需耐高压氨气腐蚀，且强度足够支撑搅拌叶轮）；2. 海洋工程，如海水淡化设备的高压泵轴（需长期接触海水，且承受高转速下的扭矩）、内江同城海洋平台的护栏立柱（需耐海浪冲刷腐蚀，且强度足够抗台风）；3. 油气行业，如石油钻井平台的井口装置轴（需耐井下高盐原油腐蚀，且承受高压）、内江附近天然气输送管道的阀门轴（需耐硫化氢腐蚀，且强度支撑阀门开关）；4. 新能源行业，如氢能设备的电解槽支撑轴（需耐碱性电解液腐蚀，且强度支撑电解槽重量）、内江附近锂电池生产中的正极材料混合轴（需耐锂盐腐蚀，且强度抵抗搅拌冲击）。 规格与市场方面，2205不锈钢圆钢的常见直径范围为φ10mm-φ300mm，涵盖冷拔精密件（φ10-φ50mm，公差±0.02mm）和热轧重型件（φ50-φ300mm，用于大型结构），表面状态可提供工业面、内江光面（Ra≤0.8μm）。因成分中铬、内江本地钼、内江同城氮含量较高，其价格比316L高40％-60％，但在需减薄厚度、内江附近降低安装重量或避免腐蚀失效的场景中，综合成本优势明显，目前在高端化工、内江同城海洋工程领域的需求年增长率保持在15％以上，是双相不锈钢圆钢的主流材质。