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无缝管是由整支圆钢穿孔而成的表面上没有焊缝的钢管，称之为无缝管。根据生产方法，无缝管可分热轧无缝钢管、烟台本地冷轧无缝钢管、烟台本地冷拔无缝管、烟台附近挤压无缝管、烟台当地顶管等。按照断面形状，无缝钢管分圆形和异形两种，异形管有方形、烟台本地椭圆形、烟台三角形、烟台同城六角形、烟台本地瓜子形、烟台附近星形、烟台附近 带翅管多种复杂形状。直径达900mm，小直径为 4mm。根据用途不同， 有厚壁无缝管和薄壁无缝钢管。无缝钢管主要用作石油地质钻探管、烟台石油化工用的裂化管、烟台锅炉管、烟台当地轴承以及汽车、烟台本地拖拉机、烟台航空用高精度结构钢管。无缝管具有中空截面，大量用作输送流体的管道，如输送石油、烟台附近天然气、烟台本地煤气、烟台水及某些固体物料的管道等。钢管与圆钢等实心钢材相比，在抗弯抗扭强度相同时，重量较轻，是一种经济截面钢材。广泛用于制造结构件和机械零件，如石油钻杆、烟台本地汽车传动轴、烟台同城自行车架以及建筑施工中用的钢脚手架等用钢管制造环形零件，可提高材料利用率，简化制造工序，节约材料和加工工时，已广泛用钢管来制造。
无缝管的种类无缝管根据用途、烟台外形和材质的不同，可以分为多种类型。按用途分类一般用途无缝钢管：用于输送流体、烟台本地结构零件等，如输送水、烟台当地气管道和结构件等。专用无缝管：用于锅炉、烟台地质勘探、烟台当地轴承、烟台同城耐酸等特殊用途。如锅炉用无缝钢管、烟台本地地质用无缝钢管和石油用无缝钢管等。按外形分类圆形无缝管：常见的一种，用于各种流体输送和结构件。异形无缝钢管：包括方形、烟台附近椭圆形、烟台当地三角形，六角形、烟台瓜子形、烟台同城星形等多种复杂形状，用于特殊用途。按材质分类普通碳素结构钢管：用于一般流体输送和结构零件。低合金结构钢管：具有较高的强度和韧性，用于高压和高温环境中的流体输送。合金结构钢管：具有优异的机械性能和耐腐蚀性，用于制造精密机械零件和液压设备等。不锈耐酸钢管：具有优异的耐腐蚀性能，用于输送腐蚀性流体。
特殊合金无缝管包括钛合金无缝管和镍合金无缝管等。钛合金无缝管具有高强度、烟台低重量和优异的耐腐蚀性能，常用于航空航天、烟台同城化工和海洋工程等高技术领域。镍合金无缝钢管则因其耐高温、烟台同城耐腐蚀和高强度的特性，广泛应用于航空航天、烟台当地核能和化工等领域。＃＃＃ 其他无缝钢管材质除了上述常见的无缝钢管材质外，还有一些特殊材质的无缝钢管，如冷弯无缝钢管和冷拔无缝钢管等。冷弯无缝钢管主要用于电线导管、烟台附近暖气管等，可以冷弯，方便安装。冷拔无缝钢管则具有高精度和高纯度，常用于精密仪器、烟台当地医疗器械和航空航天等领域。＃＃＃ 无缝钢管的制造工艺无缝钢管的制造工艺主要包括热轧、烟台当地冷轧、烟台附近冷拔和挤压等。热轧无缝钢管是通过加热圆钢坯料至高温状态后，进行穿孔和轧制而成的。这种工艺生产的无缝钢管尺寸范围大，壁厚较厚，适用于一般工业和建筑结构。冷轧无缝钢管则是通过冷轧或冷拔工艺制成的，其尺寸精度和表面质量较高，适用于对尺寸和精度要求较高的场合。冷拔无缝钢管则具有更高的精度和纯度，常用于精密机械和医疗器械等领域。
无缝管的生产方法很多。根据交货要求，可用热轧(约占80～90％)或冷轧、烟台同城冷拔（约占10～20％）方法生产。热轧管用的坯料有圆形、烟台当地方形或多边形的锭、烟台本地轧坯或连铸管坯，管坯质量对管材质量有直接的影响。热轧管有三个基本工序：①在穿孔机上将锭或坯穿成空心厚壁毛管；②在延伸机上将毛管轧薄，延伸成为接近成品壁厚的荒管；③在精轧机上轧制成所要求的成品管。轧管机组系列以生产钢管的外径来表示（见轧机）。无缝钢管生产方法见表1，括号中数字为创制年代。无缝钢管生产有近100年的历史。德国人曼尼斯曼兄弟于1885年首先发明二辊斜轧穿孔机，1891年又发明周期轧管机,1903年瑞士人施蒂费尔（R.C.Stiefel）发明自动轧管机（也称顶头式轧管机），以后又出现了连续式轧管机和顶管机等各种延伸机，开始形成近代无缝钢管工业。20世纪30年代由于采用了三辊轧管机、烟台当地挤压机、烟台同城周期式冷轧管机，改善了钢管的品种质量。60年代由于连轧管机的改进，三辊穿孔机的出现，特别是应用张力减径机和连铸坯的成功，提高了生产效率，增强了无缝管与焊管竞争的能力。70年代无缝管与焊管正并驾齐驱，世界钢管产量以每年 5％以上的速度递增。中国1953年后重视发展无缝钢管工业，已初步形成轧制各种大、烟台当地中、烟台小型管材的生产体系。铜管一般也采用锭坯斜轧穿孔、烟台附近轧管机轧制、烟台盘管拉伸工艺。
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