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MPP管道的压力试验：
大家都知道MPP管在投入运行之前应进行压力试验，那么压力试验都包括哪些呢？
一，压力测试可以在MPP管回填之前或之后进行，管道应以一定的间隔覆土，尤其对于蛇行管道，压力试验时，应将管道固定在原位。
二，一般要等到排除管道内的空气之后，以稳定的升压速度将压力提高到要求的压力值，压力表应尽可能放置在该段管道的低处。
三，MPP管的法兰连接部位应暴露以便于检查是否泄漏。
四，当进行压力测试的设备系统稳定后，将压力上升到工作压力的1.5倍，稳压1小时，仔细观察压力表，并沿线巡视，如果在测试过程中并无肉眼可见的泄漏或发生突出的压力降，则管道通过压力测试。
MPP管道标准：
MPP料又叫做改性聚丙烯料(MPP料)，首要用来出产MPP电力电缆管，改性聚丙烯管具有抗高温、耐外压的特色，适用于10KV以上高压输电线电缆排管管材。MPP电力电缆管具有杰出的电气绝缘性，具有较高的热变形温度和低温冲击功能，MPP管抗拉、抗压功能比HDPE高，别的MPP管质轻、润滑、磨擦主力小、可热熔焊对接，MPP管具有耐腐蚀，运用寿数长特优异的物理功能。
热熔焊接MPP管道：
MPP管道采用的是改性聚丙烯为主要原材料，而且对于它的施工也是无须大量挖泥、挖土及破坏路面。那么关于它在施工时的热熔焊接应该注意哪些事项呢，下面我们就一起来看看。
1、下雨天气不能进行管材焊接。
2、当待焊接管材端面有水汽时，在加热前，应用加热板烘烤管材端面水汽蒸发为止，然后进行管材加热。
3、加热板表面及管端应经常用酒精清洁，确保加热板表面无油污和水，及杂质。加热板表面防粘层应不损伤，进行焊接前，应用干净的绵纱或抹布擦拭管材端面的水，杂质和泥土。应保持焊接管材端面清洁。
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2.管子的弯曲:
(1)DW≤219的管子尽可能采用冷弯;
(2)铜管在弯曲前弯曲部位须进行退火处理。
(3)DW>219时采用预制弯头。如没有顶制弯头的任意角可采用虾节弯。
3.弯管的验收标准:
(1)弯曲处的外观质量:
管壁不应有擦伤沟槽和碰撞形成的突出凹陷，管子弯曲处不得有裂纹、结疤、、折皱、分层等缺陷存在，如有上述缺陷，应正好，被的部位壁厚的减薄，应在壁厚减薄率的允许范围内，否则作报废处理。
(3)管壁折皱高度:
MPP管道管子弯曲后允许有均匀折皱存在，但折皱高度一般不得超过3%的管子外径，较大不超过5%。
(4)管子收缩率:≤5%。
4.管子的校正:
正式安装前管子允许用热加工校正，热加工校正后应按原要求进行镀锌(局部区域可只作喷锌处理)或其它保养。
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